真空除氧器 新型真空式除氧器
除氧器,熱力除氧器
連圣華康牌除氧器是根據(jù)除氧定律,蓋呂薩克定律基本原理設(shè)計完成的【旋膜除氧器的設(shè)計壓力、設(shè)計溫度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合能源安�！�1991】709號文《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB150—98《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定。】，根據(jù)設(shè)計院、我廠技術(shù)人員不斷創(chuàng)新改進下的新型旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)設(shè)置精巧,與其它型式除氧器相比,除氧效率可提高10以上,排氣量可減少50以上。另外由于其內(nèi)部無活動組件,且要害件“旋膜器”和“液汽網(wǎng)”采用不銹鋼材質(zhì)制作,大大延長了設(shè)備的使用壽命,平時無需檢修,降低了運行成本,提高了電廠電站各使用單位的經(jīng)濟效益。連圣華康牌新型旋膜式除氧器主要是由外殼、新型旋膜器、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)、水箱等組成。
大氣式熱力除氧器能除去鍋爐給水中溶解的氧和其它氣體，涉及一種用熱力方法除氧的裝置防止鍋爐等熱力設(shè)備及管道的腐蝕和傳熱惡化，在除氧器中增設(shè)內(nèi)部能量循環(huán)裝置，同步通斷控制裝置，保證熱力設(shè)備安全、經(jīng)濟地運行。大氣式熱力除氧器的能耗節(jié)約50%，可以在鍋爐給水泵同一地面安裝設(shè)備投資費用節(jié)約60%，蒸汽減壓裝置輸出壓力由０．０２ＭＰａ改變?yōu)椋埃埃矗埃埃梗停校岜韷�。大氣式熱力除氧器的能耗�?jié)約５０％，可以在鍋爐給水泵同一地面安裝設(shè)備投資費用節(jié)約６０％，安裝操作、維修大為方便。
產(chǎn)品特點
1、運行穩(wěn)定、低壓除氧器≤10ppb，除氧效果好，（部頒標準為15ppb）高壓除氧器≤10ppb（部頒標準為7ppb）。
2、對機組負荷變化適應(yīng)能力強，尤其是供熱機組和滑壓運行的除氧器更具有優(yōu)越性，可以超出50%運行，且溶解氧的量達到部頒標準。
3、另外對汽、水分離、旋流噴嘴，填料層等通過實際運行，不斷累積經(jīng)驗，取長補短，使目前的結(jié)構(gòu)更完美，消除了以往除氧器排汽帶水，填料脫落、除氧塔振動等缺陷。
4、通過計算機對除氧器運行系統(tǒng)實施監(jiān)測與自動化控制。
熱力除氧器的原理為將容器中的水在定壓下（一般表壓為0.02～0.025Mpa）加熱到沸點，使水中的溶氧析出。同時及時排出水面上的氧氣等氣體，使容器中的蒸汔的分壓力近乎等于水面上的全壓力，而其他氣體的分壓力趨近于零。這樣，溶于水中的氧氣及其他氣體即可從中逸出并被除去。因此熱力除氧不僅能除氧，還能除去水中的CO2、NH3和H2S等氣體。
除氧器及改造：
除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成.新型旋膜高效除氧器整套供應(yīng)的同時,連圣華康電力設(shè)備還承接對現(xiàn)有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設(shè)備進行技術(shù)改造,其效果特別顯著。
1、改造費用低,是更換除氧頭造價的1/2左右. 2、進度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器.一般七天內(nèi)完工.3、運行穩(wěn)定,無振動. 4、適應(yīng)性好,對水質(zhì)、水溫、水壓要求不苛刻.
真空除氧器 新型真空式除氧器
旋膜真空除氧的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上，則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅于其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小，在100℃時，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時，氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。水面空間氧氣分子被排出，或轉(zhuǎn)變成其它氣體，從而氧的分壓力為零，水中氧氣就不斷地逸出，達到除氧的效果。這種除氧方法一般在30℃~60℃溫度下進行。可實現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧（在60℃或常溫），對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對于熱力除氧技術(shù)來說：它的加熱條件要求很低，鍋爐房自耗汽量減少，并且真空除氧器可低位布置，對運行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差，而且對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運行管理要求也很高。
旋膜真空除氧器主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱）、高效旋膜裝置、水噴射真空泵機組、引水泵機組等組成。旋膜除氧器內(nèi)裝設(shè)有高效旋膜裝置，將自然降膜改為強力旋膜，增加液膜的旋轉(zhuǎn)速度，液體沿旋膜內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)形成小膜裙，增強分散度、傳質(zhì)功能；并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，主要突出以提高真空降低沸點的原理，在一個單元部件內(nèi)完成。由于它具有很高的除氧效率和以提高真空降低沸點的特殊功能，突破了低溫低壓除氧的技術(shù)性能。
旋膜除氧器運行時，除氧水箱處于負壓狀態(tài)。在高位安裝時，水箱出水口與鍋爐給水泵進口的距離較大，最好不小于10米；低位安裝時，水箱出口于引水泵機組相連接，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。
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